[더테크 이승수 기자] 이노스페이스는 금속 적층(이하 3D프린팅) 제조 독자 기술을 기반으로 자체 발사체 엔진과 핵심 부품 생산을 위해 첨단제조사업본부를 신설하고, 발사 서비스 및 사업화 경쟁력 강화에 나선다고 19일 밝혔다. 3D 프린팅은 복잡한 형상의 부품을 정밀하고 신속하게 제조할 수 있는 기술로, 다품종 소량 생산이 요구되는 항공우주 및 방위 산업에서 핵심 기술로 평가받고 있다. 특히, 설계 변경과 반복 테스트가 필수적인 발사체 개발 환경에서 제작 기간을 단축하고 일관된 품질을 유지할 수 있는 최적의 솔루션을 제공한다. 또한 비용 절감 효과도 크다. 3D 프린팅은 제품을 하나의 공정으로 통합 제조할 수 있어 인건비와 공정비 절감이 가능하다. 절삭 가공 방식과 달리 필요한 형상에만 정밀하게 재료를 쌓아 올리는 적층 원리를 이용하기 때문에 공정 단순화와 재료 절감을 동시에 꾀할 수 있다. 전통적인 제조 방식 대비 최대 50%에 달하는 비용 절감 효과를 기대할 수 있다. 이노스페이스 첨단제조사업본부는 국내 최초로 항공우주용 금속 적층 제조 장비 인수기준인 국제표준 ISO/ASTM 52941-20에 따른 출하 검사를 적용해 품질 신뢰성 입증을 마치고, 본격
[더테크 이승수 기자] 이노스페이스는 23일 첫 위성 발사체 ‘한빛-나노(HANBIT-Nano)’ 개발의 필수 기술인 1단과 2단 분리를 검증하는 ‘단 분리’ 시험을 청주사업장에서 성공적으로 수행했다고 밝혔다. 분리 시험은 발사체의 1단부와 2단부가 분리되는 과정을 실제로 모사해 검증하기 위한 것으로, 분리 메커니즘이 설계대로 정확하게 작동하는지를 확인한다. 이노스페이스는 이번 시험을 통해 12단이 분리되는 시점의 정확성과 구조물이 절단되는 위치의 정밀성에 있어 목표한 데이터를 획득하면서 기술적 검증을 완료했다. 이로써 이노스페이스는 ‘페어링 분리’ 시험에 이어, ‘단 분리’ 시험까지 성공적으로 완수하면서 ‘한빛-나노’ 발사체의 핵심 요소 기술 확보를 모두 마쳤다. 이는 국내 연구기관으로부터 이전 받은 기술을 기반으로 개발한 결과로, 이노스페이스의 기술력과 연구협력의 성과이다. 분리 기술은 발사체 2단부가 우주공간에서 안정적인 후속 비행을 이어가도록 하고, 이어 탑재 위성을 목표 궤도에 진입시키는데 핵심적인 역할을 한다. 우주 발사체는 충격에 민감한 전자장치와 장비가 탑재되어 있기 때문에 분리 과정에서 발생하는 충격을 최소화하는 기술이 필수적이다. 이노스페